Складські стелажі здатні ущільнити зберігання у 1,5–2 рази, або, ж навпаки, “заморозить” половину орендованої площі під проходи.
В цьому огляді:
Класифікація стелажів: дві групи стелажних систем
Усі стелажні конструкції поділяють на дві групи.
- Універсальні — поличкові, палетні (фронтальні), мезонінні. Підходять під широкий асортимент і не потребують спеціалізованої техніки.
- Спеціалізовані — консольні, для шин, для контейнерів, для рулонів, самонесучі склади. Проєктуються під конкретний тип вантажу.
Окремо всередині палетної групи виділяють статичні (фронтальні, в’їзні, гравітаційні, Push Back, Double Deep, вузькопрохідні) і динамічні/мобільні системи (мобільні палетні, шатлові) — у других частина функції переміщення палети автоматизована.
Фронтальні (селективні) палетні стелажі
Базова, найпоширеніша конструкція: вертикальні рами, з’єднані діагональними та горизонтальними зв’язками, і горизонтальні балки-траверси, які утворюють ярусах зберігання.
Для чого: склади з широким асортиментом (SKU), де потрібен прямий доступ до кожного піддону без переставляння інших.
- Принцип: FIFO, прямий доступ до 100% палетомісць у будь-який момент
- Ущільнення простору: ≈ 40–45% корисної площі складу (решта — технологічні проходи)
- Ширина проходу: 3–3,4 м для річтраків, 3,5–4,5 м для звичайних навантажувачів
- Висота секції — до 30 000 мм, довжина секції — до 4 000 мм, глибина — до 2 000 мм
- Навантаження на ярус — до 5 000 кг, на секцію — до 25 000 кг
- Крок перестановки ярусів — 50 мм
Плюс: максимальна гнучкість і найнижча вартість втілення.
Мінус: найгірший показник ущільнення серед палетних систем — половина площі йде під проходи.
В’їзні стелажі: Drive-in / Drive-through
Стелажі без міжрядних проходів: навантажувач заїжджає всередину конструкції по спеціальних напрямних.
Для чого: зберігання великої кількості однотипних палет одного артикулу — сезонна продукція, холодильні та морозильні камери, товар з обмеженою кількістю SKU.
- Принцип: Drive-in — LIFO (одна сторона завантаження/вивантаження); Drive-through — FIFO (наскрізний проїзд)
- Ущільнення простору: ≈ 70–80%
- Висота стелажа — до 12 500 мм, глибина каналу — до 18 000 мм, ширина каналу — 1 350–4 000 мм
- Максимальна маса піддону — до 2 000 кг
Мінус: доступ лише до крайнього піддону в каналі, тому непридатний для товару з великою кількістю позицій.
Гравітаційні стелажі: Pallet Live Storage
Автоматизований аналог в’їзних стелажів: піддон рухається каналом самостійно, під власною вагою, по нахилених роликових напрямних.
Для чого: продукція з обмеженим терміном придатності, холодильні комплекси, виробничі склади з високим оборотом.
- Принцип: FIFO (завантаження й вивантаження з різних торців) або LIFO (з одного торця)
- Ущільнення простору: ≈ 75–85%
- Робочий діапазон температур: від −20 °C до +35 °C (в морозильних варіантах — нижче)
- Довжина каналу: 35 000 мм
До недавнього часу, був одним з видів стелажів, що активно набирали популярність на українському ринку разом із мобільними та шатловими системами.
Push Back зберігання
Глибинне складування з боку однієї стіни: кожна нова палета «підштовхує» попередні вглиб каналу по похилих напрямних або візках.
Для чого: щільне зберігання товару середнього обороту без потреби наскрізного проїзду.
- Принцип: LIFO, завантаження й вивантаження з однієї сторони
- Ущільнення простору: ≈ 60–70%
- Глибина каналу — до 6 палет, навантаження на ярус — до 1 400 кг
- Робоча температура — від −28 °C до +45 °C
Шатлові стелажі: Pallet Shuttle системи
Переміщення піддонів усередині каналу виконує самохідна платформа (шатл) на батарейному живленні — оператор лише встановлює й знімає шатл вилковим навантажувачем.
Для чого: великі обсяги однотипних палет — дистрибуція, холодильні склади, виробничі комплекси з високим оборотом.
- Ущільнення простору: ≈ 70–80%, глибина каналу практично не обмежена
- Максимальна вага піддону — 1 500 кг, швидкість руху візка — 0,8–1 м/с
- Мінімальна робоча температура — −35 °C
Один із найбільш затребуваних напрямків 2025–2026 років як в Україні, так і в ЄС. Шатлові системи найчастіше інтегрують із WMS та напівавтоматичним керуванням.
Мобільні палетні стелажі: Mobile Racking стелажі
Звичайні фронтальні стелажі, встановлені на рухомі основи, які пересуваються по рейках, вмонтованих у підлогу. Прохід відкривається лише там, де він потрібен зараз.
Для чого: склади з обмеженою площею й високою вартістю оренди/будівництва — архіви, фармацевтика, холодильні камери.
- Ущільнення простору: ≈ 80–90% — або скорочення площі складу на 50% за тієї самої місткості
- Керування: пульти на торцях рам або радіосистема дистанційного керування
Double Deep: Стелажі подвійної глибини
Дві лінії фронтальних стелажів, встановлені одна за одною: піддони зберігаються по двоє в глибину.
Для чого: недороге збільшення місткості там, де немає потреби в прямому доступі до кожного піддону.
- Ущільнення простору: ≈ 60–70%
- Потребує навантажувача з телескопічними вилами або пантографом
Вузькопрохідні стелажі: Narrow Aisle, VNA
Ті самі фронтальні стелажі, але з проходом, звуженим до 1,5–2 м завдяки використанню комплектувальників і річтраків, що рухаються по напрямних.
Для чого: склади, де критично важлива і доступність кожного піддону, і економія площі.
- Ущільнення простору: ≈ 60–65%
- Потребує спеціалізованої (дорожчої) складської техніки
- Дозволяє комплектацію на великій висоті
Застереження: З таким питом стелажнів має працювати вузькопрохідне підйомно-транспорте обладнання та техніка. Тож простим ущільнення буде вирішено питання зберігання більшої кількості палет, але не швидкості обробки (без належної заміни техніки).
Палетно-поличкові стелажі
Гібрид: нижні яруси — під палети, верхні — поличкове зберігання дрібного або штучного товару.
Для чого: склади зі змішаним асортиментом, де великогабаритний і дрібний товар зберігаються в одній зоні.
- Навантаження на ярус — до 4 000 кг
- Довжина секції — до 3 600–4 000 мм, глибина — до 2 000 мм
Мезонінні стелажі: багатоповерхові платформи
Багаторівнева конструкція з робочим майданчиком і сходами — фактично додаткові «поверхи» складу без капітального будівництва.
Для чого: склади з високими стелями (від 6–7 м) і ручною або комбінованою обробкою вантажів — усі галузі, від рітейлу до фармацевтики.
- Кількість поверхів — 2–4, ярусів на поверсі — 2–8
- Навантаження на 1 м² перекриття — до 1 000 кг, на ярус зберігання — до 4 000 кг
- Ширина робочого коридору — 800–4 000 мм
Мезонін — один з найефективніших способів наростити місткість складу без зміни його периметра: замість розширення будівлі бізнес отримує додаткову «підлогу» просто в повітрі над існуючим стелажем.
Спеціалізовані стелажні: консольні, для шин, для метизів
- Консольні стелажі — для довгомірних вантажів (труби, профіль, пиломатеріали, дошка). Висота стійки — до 11 000 мм, довжина консолі — 500–2 500 мм, навантаження на консоль — до 2 500 кг.
- Стелажі для шин — кругла труба-напрямна запобігає деформації шини під власною вагою, кілька типорозмірів в одному стелажі. Навантаження на ярус — до 1 250 кг.
- Стелажі для ящиків, лотків — забезпечують безпечну установку й спрощений доступ до вмісту під час підбору.
Порівняльна таблиця: ущільнення простору за типами стелажів
| Тип стелажа | Принцип | Ущільнення площі складу | Доступ до товару | Типова сфера застосування |
|---|---|---|---|---|
| Фронтальні (селективні) | FIFO | ≈ 40–45% | До кожного піддону | Широкий асортимент, універсальні склади |
| Вузькопрохідні (VNA) | FIFO | ≈ 60–65% | До кожного піддону | Висока щільність + широкий асортимент |
| Double Deep | FIFO/LIFO | ≈ 60–70% | Обмежений (2 палети вглиб) | Середній асортимент, економія без спецтехніки |
| Push Back | LIFO | ≈ 60–70% | З одного боку каналу | Товар середнього обороту |
| В’їзні (Drive-in/through) | LIFO/FIFO | ≈ 70–80% | Лише крайній піддон | Однотипний товар, сезонність, холод |
| Шатлові (Pallet Shuttle) | FIFO/LIFO | ≈ 70–80% | Автоматизований, канал | Великий оборот, дистрибуція, холод |
| Гравітаційні | FIFO/LIFO | ≈ 75–85% | Автоматизований, канал | Обмежений термін придатності, холод |
| Мобільні палетні | FIFO | ≈ 80–90% | До кожного піддону (по черзі) | Дорога площа, архіви, фарма, холод |
Дані щодо ущільнення є усередненими показниками за характеристиками стелажних систем, представлених на українському ринку станом на 2026 рік; фактичний відсоток залежить від геометрії конкретного складу.
Як обрати стелажну систему: чек-лист
Дізнайтесь більше про Інспекцію складських стелажів: вимоги та норми, а також ознайомтеся з коротким керівництвом по підбору складських стелажних систем. Це дасть вам можливість отримати практичну актуальну інформацію замість маркетингового шуму.
Доєднуйтеся до спільноти професіоналів
Основні питання-відповіді
Який тип стелажів дає найбільше ущільнення складської площі?
Найвищий показник — у мобільних палетних стелажів: до 80–90% корисної площі, або скорочення потрібної площі складу вдвічі за тієї самої місткості зберігання.
Чи можна визначити безпечність стелажів лише за сертифікатом ISO 9001?
Ні. ISO 9001 підтверджує якість процесів виробництва, а не несучу здатність і безпечність конкретної конструкції. Потрібні протоколи випробувань, декларація відповідності та технічні таблиці несучої здатності.
Як часто потрібно перевіряти стан стелажів на складі?
Щотижня візуальний огляд відповідальною особою складу, і не рідше одного разу на рік — інспекція компетентною особою з правом випробувань, згідно з ДСТУ EN 15635:2016.
Чи актуальні вимоги США (RMI/ANSI) для українського складу?
Ні: українська й європейська нормативна база побудована на іншій методології розрахунку несучої здатності й допусків, тому американські стандарти не застосовні напряму до складів в Україні чи ЄС.